| Activités principalesCe que l’on fait concrètement au quotidien. | - Planifier la maintenance préventive et corrective.
- Diagnostiquer les pannes sur les équipements.
- Réparer et dépanner les machines ou les engins.
- Suivre les pièces de rechange et le stock.
- Renseigner les interventions dans un logiciel de maintenance (GMAO).
| - Suivre la chaîne de production alimentaire et repérer les blocages.
- Contrôler la qualité des produits et vérifier leur conformité.
- Appliquer les règles d’hygiène, de sécurité sanitaire et de réglementation.
- Participer à la création et à l’industrialisation de nouveaux produits.
- Travailler avec les équipes de production, qualité et R&D.
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| Environnement de travailOù et dans quelles conditions on travaille. | Tu travailles en milieu industriel, sur des équipements de production ou des engins. Tu utilises des outils techniques, des plans, des schémas et souvent un logiciel de GMAO pour suivre les interventions. | Tu travailles surtout dans des usines agroalimentaires, des laboratoires, des services qualité, et parfois dans des bureaux d’études ou des centres de R&D. Le métier mélange le terrain, les outils de contrôle, les procédures qualité et les réunions avec les équipes. |
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| Compétences techniquesLes savoir-faire à acquérir. | - Électricité industrielle
- Mécanique et hydraulique
- Automatismes (automates programmables)
- Diagnostic de pannes
- Maintenance préventive et corrective
- Lecture de schémas et plans techniques
- GMAO
- Règles de sécurité
| - procédés alimentaires
- qualité et HACCP
- sécurité sanitaire
- réglementation
- gestion de production
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| Compétences humainesLes qualités relationnelles utiles au quotidien. | - Rigueur
- Organisation
- Adaptation
- Travail en équipe
| - travailler en équipe
- communiquer clairement
- organiser et coordonner
- être rigoureux
- s’adapter et apprendre en continu
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| Type de problèmesLes questions que l’on cherche à résoudre. | Le métier sert surtout à éviter les arrêts de machine, à trouver vite l’origine d’une panne et à remettre l’équipement en marche sans casser la sécurité. | Tu résous des problèmes de qualité, de sécurité des aliments, de conformité et de passage de la recette au scale-up industriel. |
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| CréativitéPlace de l’imagination et de la création dans le métier. | Ponctuel | Régulier |
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| AnalysePlace du raisonnement, de la logique et de l’analyse. | Au cœur du métier | Au cœur du métier |
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| Travail en équipeAvec qui l’on travaille au quotidien. | Tu échanges avec un chef d’équipe, des sous-traitants et parfois d’autres services pour organiser les interventions. | Le travail se fait avec la production, la qualité, la maintenance, la R&D et parfois avec des services de certification ou de contrôle. |
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| Relation avec les utilisateurs/clientsLe contact avec les personnes pour qui l’on travaille. | Le contact est surtout avec les équipes de production, la maintenance et parfois la sous-traitance. | Tu échanges avec des opérateurs, des responsables qualité, des chefs d’atelier et parfois des clients ou des organismes de contrôle. |
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| AutonomieLa liberté d’organiser son propre travail. | Tu peux travailler seul pour diagnostiquer une panne, mais tu rends aussi compte à l’équipe et à la hiérarchie. | Le métier demande de l’autonomie pour apprendre, analyser, décider et faire avancer un projet. |
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| Organisation du travailRythme, horaires et façon de travailler. | Le travail est organisé autour de la maintenance préventive, des urgences de panne et du suivi des interventions dans les outils de maintenance. | L’organisation suit souvent un rythme de production, avec des contrôles, des comptes rendus, des audits et des projets à suivre dans le temps. |
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| Contraintes possiblesLes difficultés souvent citées par les professionnels. | - Trouver vite l’origine d’une panne complexe.
- Travailler avec des contraintes de sécurité et d’environnement.
- Organiser les interventions selon la production et les urgences.
- Garder le suivi des pièces et des interventions à jour.
| - Gérer des règles de sécurité, d’hygiène et de réglementation très strictes.
- Passer d’un produit imaginé en laboratoire à une vraie production industrielle.
- Gérer à la fois la qualité, la sécurité et l’organisation du travail.
- Rester à jour sur les normes et les méthodes de production.
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| FormationExemples de parcours au Maroc (informations à vérifier). | - Bac+2 — Technicien en électricité de maintenance industrielle
- Bac+2 — Technicien spécialisé en génie industriel, option gestion de la maintenance
- Bac+2 — DUT Génie industriel et maintenance (GIM)
- Bac+3 — Licence universitaire professionnelle Ingénierie et Maintenance Industrielle
- Bac+3 — Licence d’université Génie industriel et maintenance (GIM)
- Bac+2 — Technicien spécialisé en automatisation et instrumentation industrielle
- Bac+2 — Électromécanique des systèmes automatisés
| - Bac+5 — Cycle ingénieur — Industries agricoles et alimentaires
- Bac+5 — Cycle ingénieur — Industries agroalimentaires (IAA)
- Bac+5 — Ingénieur en agro-industrie — Agroalimentaire et management industriel
- Bac+2 — DUT Agroalimentaire et bioprocédés
- Bac+5 — Génie agroalimentaire
- Bac+5 — Master Génie des procédés en industries agroalimentaires
- Bac+2 — Technicien Spécialisé en agroalimentaire
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| DébouchésLes types d’employeurs et de structures (sans chiffres). | Au Maroc, ce métier se retrouve dans les usines de production, la logistique portuaire et les organismes qui gèrent des équipements industriels. Les annonces officielles montrent des besoins chez Bank Al-Maghrib pour des équipements de production et chez Marsa Maroc pour des engins portuaires, surtout dans des milieux industriels et de maintenance d’équipements. | Au Maroc, tu peux travailler dans les entreprises de transformation, de conservation et de conditionnement des denrées alimentaires, ainsi que dans les coopératives et les industries agroalimentaires. Le ministère cite aussi des écoles, universités, agropoles et structures liées à l’IAA, ce qui montre un secteur large autour de la production, de la qualité, de la R&D et du conseil. |
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